Кладка печи или кухонного очага производится из обожженного глиняного кирпича хорошего качества (без трещин, правильной формы). Кирпич-недожог (алый) или пережог (железняк) для кладки не применяется.

Футеровка топливников и перекрытий над топливниками при топке антрацитом выполняется из огнеупорного (шамотного) кирпича. При топке бурым углем обмуровка делается из тугоплавкого кирпича.

Топливник должен обеспечить:

1)      размещение необходимого количества топлива;

2)      подвод в достаточном количестве воздуха для полного сгорания топлива с достижением высокой температуры.

    Топливник для дров

Топливо укладывается слоем 30—35 см. воздух поступает через поддувальную дверку, проходя через колосниковую решетку. По мере сгорания топлива, слой образовавшихся углей перекрывает отверстия колосниковой решетки, и поступление воздуха к концу топки сокращается. Таким образом, правильный выбор конструкции топливника, скосы топливника, колосниковая решетка способствуют обеспечивать оптимальное поступление воздуха на горение в процессе всей топки.

   Топливник для торфа

Для торфа с высокой влажностью (более25%) рекомендуется колосниковую решетку устраивать из двух частей, одна из которых делают наклонной. Наклонная колосниковая решетка обеспечивает предварительное подсушивание торфа в топливнике, пока будет гореть торф на горизонтальной части колосниковой решетки. Прозоры колосниковой решетки для торфа должны быть не более 8—10 мм, чтобы несгоревшие частицы торфа не проваливались сквозь нее.

   Топливник  для угля

Горение угля сопровождается большим выделением энергии и более высокой температурой, чем при горении дров, кроме того, необходим повышенный (приблизительно на 70%) расход воздуха. Высота колосниковой решетки должна быть не менее 40 мм, чтобы избежать ее деформации. Толщина слоя топлива должна составлять 90—200 мм, для поддержания высокой температуры раскаленных углей и обеспечения стабильного горения. Чтобы угли не выпадали из топливника колосниковая решетка должна ниже дверцы топливника не менее чем на 2 ряда кладки.

Не допускается кладка печей и дымовых труб из силикатного кирпича; силикатный кирпич может быть применен только для кладки части трубы, расположенной над крышей.

Кладку печи необходимо вести с тонкими и полными швами. Толщина швов при кладке из красного кирпича не должна превышать 5 мм, а при кладке из огнеупорного кирпича — 3 мм.

Необходимо перевязывать вертикальные швы кладки, особенно в углах печи, с тем чтобы все вертикальные швы каждого горизонтального ряда перекрывались кирпичами вышележащего ряда. Перевязка должна быть в 1/2, а отдельных случаях — в 1/4 кирпича. В виде исключения вертикальный шов можно оставлять неперекрытым лишь на высоте двух рядов кладки. Особое внимание следует обращать на тщательную перевязку вертикальных швов при устройстве противопожарных разделок.

Своды нужно класть по заранее заготовленной опалубке. В них не должно быть сквозных кольцевых швов. Толщина швов кладки свода не должна превышать 3 мм.

Кладку из огнеупорного и тугоплавкого кирпича не следует перевязывать с кладкой из обыкновенного (красного) кирпича вследствие различных коэффициентов их расширения.

Не следует смазывать глинопесчаным раствором внутренние поверхности топливника, дымоходов и камер для нагрева воздуха. Внутренние поверхности дымоходов печи и каналов дымовых труб необходимо швабрить мокрой кистью или тряпкой через каждые пять-шесть рядов кладки, чтобы на стенах не оставалось глинопесчаного раствора.

Колосники надо устанавливать так, чтобы зазоры были параллельны оси топливника, причем между колосниками и кирпичной кладкой необходимо предусматривать зазор в 5—10 мм (в зависимости от длины колосника). При топке углем и наличии герметически закрывающихся топочной и поддувальной дверец необходимо во всех вьюшках и задвижках печи делать отверстия диаметром 10—15 мм (во избежание проникновения газов из печи в помещение при преждевременном закрытии трубы). В этом случае допускается установка одной задвижки.

Для внешней отделки печей применяют футляры из листовой стали, облицовка изразцами, штукатурка или затирка поверхности печи с расшивкой швов.

В печах, заключенных в стальные футляры, кирпичная кладка должна плотно соприкасаться с внутренней поверхностью футляра, при этом швы между кладкой и футляром можно заливать глинопесчаным раствором. Нужно избегать выпирания отдельных частей кладки, чтобы сохранялась правильная форма футляра, для чего необходимо:

а) футляр для прямоугольной печи изготовлять из листов кровельной стали весом листа не менее 5 кг, а для круглой печи — не мене 4 кг;

б) соединять листы с помощью жестких фальцев с усилением их изнутри полосовой сталью;

в) крепить к внутренней поверхности футляра клямеры из пачечной стали с заделкой их концов в кладку;

г) усиливать футляр с внутренней стороны ребрами жесткости из полосовой стали;

д) применять для изготовления футляра гофрированную сталь.

Вертикальные швы звена футляра ("бурака") нужно соединять плоским фальцем; снаружи футляр покрывать печным лаком.

Облицовка печи изразцами ведется одновременно с кирпичной кладкой. Заготовленные для облицовки глазурованные изразцы сортируются по оттенкам глазури. Для каждого зеркала подбирается глазурь одного оттенка или с постепенным, малозаметным переходом. До установки на место изразцы следует пригнать; для этого слегка срубают неровные кромки изразцов, спиливают по шаблону и отшлифовывают точильным камнем. В каждом ряду установку изразцов начинают с угловых.

При установке изразца под румпу снизу подкладывают густой раствор, а на нижнюю кромку наносят тонкий и более жидкий слой. После угловых устанавливают промежуточные (стенные) изразцы с прокладкой раствора только под низ румпы.

Вертикальные швы, образуемые боковыми кромками, не заполняются раствором; изразцы кладут насухо вплотную друг к другу и уже на месте укрепляют раствором, которым заполняют промежуток между румпами устанавливаемого и установленного изразцов; ряды изразцов связывают проволокой в каждый изразец вставляется равный его длине штырь из проволоки диаметром 4—5 мм с загнутым верхним концом. Верхний и нижний концы штырей связываются проволокой, скручиваемой гвоздем и заделываемой в кладку.

Румпы изразцов заполняют смесью из раствора и кирпичного щебня. После просушки печи швы между изразцами расшивают мелом, растворенным в яичном белке.

Оштукатуривают печь только после того, как она окончательно просушена, а затем протоплена повышенной порцией топлива (для получения максимальных сдвигов кирпича при нагреве). Штукатурка наносится слоями на предварительно промытую и очищенную от глины хорошо разогретую поверхность печи, обильно смоченную водой, причем толщина штукатурки должна быть 1—1,5 см.

В особых случаях можно окрашивать масляной краской по серпянке, наклеенной на оштукатуренную поверхность. Для этого на совершенно сухую штукатурку наносят жидкий слой масляной шпаклевки, на которую сразу же натягивают без складок и морщин серпянку. Выступившую на ее поверхности шпаклевку удаляют. После окончательной просушки шпаклевки и серпянки производят вторичную шпаклевку, а после высыхания печи — окраску масляной краской.

До сдачи в эксплуатацию печь должна быть просушена, для чего на колосниковой решетке в течение 1—1,5 часа поддерживается легкий огонь; топочная и поддувальная дверцы, задвижка или вьюшка должны быть как во время топки, так и после нее полностью открыты. Печь протапливают 2 раза в сутки, постепенно увеличивая количество топлива, пока наружные стенки перестанут отпотевать и печь просохнет.